三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三軸均配有氣閘開(kāi)關(guān)和微動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)單軸精密傳動(dòng)，采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)備、齒輪測(cè)量、刀片測(cè)量、機(jī)械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測(cè)量。下面說(shuō)說(shuō)它測(cè)量時(shí)工件的固定方法。

　　
 

　　1、測(cè)力

　　

　　用戶在選擇夾緊方式時(shí)，應(yīng)了解測(cè)量力的影響。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)運(yùn)行時(shí)的測(cè)量力很小，一般在0.05~0.2N之間，但這是測(cè)量時(shí)的數(shù)值。測(cè)量機(jī)在測(cè)量中可能會(huì)有高達(dá)3N的力，因?yàn)橐恍y(cè)量機(jī)的實(shí)際測(cè)量力遠(yuǎn)高于目標(biāo)測(cè)量力

　　

　　2、重型零件

　　

　　如果被測(cè)零件足夠重，無(wú)需任何夾緊裝置即可穩(wěn)定地放置在機(jī)床工作臺(tái)上用戶應(yīng)知道，在測(cè)量過(guò)程中零件處于自由狀態(tài)，即不需要安全裝置，這是某些幾何尺寸的要求和公差標(biāo)準(zhǔn)，但是你應(yīng)該知道重的零件不可避免地會(huì)導(dǎo)致機(jī)器變形。

　　

　　3、輕型零件

　　

　　對(duì)于輕小零件，可用橡皮泥、儀表蠟等材料固定零件，但用戶應(yīng)確保在測(cè)量后清除機(jī)器和零件上的所有痕跡。磁吸盤(pán)和真空吸盤(pán)也可以作為另一種裝夾方法，在某些情況下，零件應(yīng)采用機(jī)械法或虎鉗固定在測(cè)量機(jī)上。用戶應(yīng)該知道，夾緊力會(huì)引起零件的變形。因此，必須注意不要過(guò)度夾緊。建議在夾具和零件之間使用軟墊電腦數(shù)控（CNC）程序應(yīng)具有防碰撞功能，程序應(yīng)注意夾緊位置。

　　

　　4、夾具

　　

　　三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供工件夾緊套件，允許用戶構(gòu)建一個(gè)簡(jiǎn)單的任務(wù)導(dǎo)向夾具來(lái)安裝工件可以考慮更復(fù)雜的模塊化零件夾緊系統(tǒng)，該工件夾緊系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：更短的設(shè)置和測(cè)量時(shí)間。這可以通過(guò)使用具有已知功能的CMM工作臺(tái)的一部分來(lái)完成應(yīng)用任務(wù)導(dǎo)向型夾具時(shí)，應(yīng)確認(rèn)夾具清潔，工件定位正確，夾持力不會(huì)使工件變形，所有被測(cè)特征均可觸及。

　　

　　5、粘合

　　

　　工件也可以用配備合適膠棒的膠槍直接固定在工作臺(tái)上；顯然，用花崗巖粘合的膠水不能用來(lái)固定花崗巖臺(tái)面上的零件；零件的邊緣直接固定并粘合在工作臺(tái)上。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是零件不會(huì)因夾緊力而變形。用戶應(yīng)確保所有測(cè)量的特征都可以訪問(wèn)，但必須記住，與表格直接接觸的特征是不可訪問(wèn)的。測(cè)量后，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┤コz水。這種方法的主要缺點(diǎn)是通過(guò)目測(cè)來(lái)調(diào)整工件的方向。